為了提升團隊凝聚力,攀奇與2018年4月組織全公司員工進入白云山團建,,并進行為期**的團隊拓訓(xùn),。在拓訓(xùn)中,,攀奇邀請專業(yè)的拓訓(xùn)團隊參與此次活動,并通過能量床底,、同心協(xié)力,、一圈到底等團隊活動活躍氣氛、拉近員工距離,,增進感情,。同時讓團隊間溝通更高效,讓身心更在路上,。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的靈魂,。攀奇自成立之初就將產(chǎn)品控制作為最主要的堅持標準之一,不允許任何一臺質(zhì)量不達標的產(chǎn)品流出廠區(qū),。為此,,攀奇逐步加強了質(zhì)檢體系,,除了正規(guī)的出廠前檢測外,,也將檢測放在了流水生產(chǎn)線中。攀奇在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都安排了質(zhì)檢員對產(chǎn)品進行抽檢,,不合格的產(chǎn)品將追溯產(chǎn)品生產(chǎn)員工責(zé)任,。
市場上絕大部分的剪切機都是由機器主體架構(gòu),、液壓缸、液壓泵及操作類系統(tǒng)等組成,。普通的剪切機都是通過上料箱上料,,由輸送機送到刀口位置,再由剪切機剪切,,一般送料的速度應(yīng)該與剪切的速度相匹配,,送料速度可以通過調(diào)節(jié)電機速度進行調(diào)整。在進行大型廢料的剪切時候,,無法通過刀口,,一般都需要先將大型廢料擠壓成塊,再進行剪切,。因此攀奇在料箱的兩側(cè)都裝備了擠壓油缸,,尤其是報廢汽車等廢料的處理。
作為世界**的低層裝配式房屋集成服務(wù)商,,廣東啟程德瑞主要從事裝配式整體研發(fā),、設(shè)計、生產(chǎn)和安裝,。在材料生產(chǎn),、工廠制造過程中產(chǎn)生大量的塑料廢物與填充材質(zhì)廢料,啟程德瑞與攀奇科技合作購置全線的廢舊材料處理回收裝置,,將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料集中壓塊,、剪切打包,,并重新進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),減少損耗的同時壓縮了生產(chǎn)成本,;同時在使用輕鋼組裝房屋時候,,需要對輕鋼進行異形剪切,攀奇也為啟程德瑞量身定制了特殊型剪切機,,完成各類異形輕鋼的剪切工作,,使建造房屋更加堅固耐用。
打包機一千多塊錢入哪里,,液壓打包機作為攀奇科技的核心產(chǎn)品系列之一,,具有高性能、低消耗,、安全環(huán)保的顯著特點,。在主機框架部分,攀奇使用了優(yōu)質(zhì)加厚鋼板通過加氣保焊鑄造外框架,,結(jié)實安全,;在液壓系統(tǒng)部分使用進口優(yōu)質(zhì)部件,打包壓力大速度快,,經(jīng)久耐用,;電控系統(tǒng)采用國標全銅電機,三菱原狀PLC編程控制器,,操作簡單,,保養(yǎng)方便;五重安全鎖報警系統(tǒng),,在錯誤操作,、缺電、壓力超高等自動暫停,,保證機器與人員安全,。
在建廠之初,攀奇只是一個制造簡單剪切機的企業(yè),,經(jīng)過將近20年的努力,,攀奇已經(jīng)成為了可以生產(chǎn)全自動剪切機、各類液壓打包機等設(shè)備的高技術(shù)企業(yè),,員工人數(shù)超過500,,科研人數(shù)超過200人。攀奇人始終堅持“以經(jīng)濟求精的制造工藝,,打造**的再生資源處理設(shè)備”企業(yè),。攀奇人抱著這個理想,秉承“只爭朝夕,、細節(jié)做起”的企業(yè)精神,,瞄準行業(yè)標桿,以積極的心態(tài)不斷耕耘,,不斷奮進,。
打包機一千多塊錢入哪里,攀奇自主研發(fā)的全自動液壓系統(tǒng),,除了可以解放人力,,更簡單的維護產(chǎn)品之外,攀奇還創(chuàng)新性的在系統(tǒng)中添加了液壓油過濾網(wǎng),。液壓油在使用前,,會先通過過濾網(wǎng)過濾,再進入系統(tǒng)進行潤滑,。過濾網(wǎng)的存在可有效過濾掉液壓油中的部分雜質(zhì),,有效減少雜質(zhì)在液壓油通道以及配件上的附著。
作為河南電視臺戰(zhàn)略合作伙伴,,攀奇科技始終堅持誠信生產(chǎn),,具備生產(chǎn)、銷售再生資源設(shè)備行業(yè)的全系列產(chǎn)品,。我們選用全銅電機,,有效保證產(chǎn)品運行時間,同時我們承諾十年內(nèi)以換代修,,讓客戶購買后無后顧之憂,。同時承諾整機質(zhì)保三年,終身享受維護,、維修,、保養(yǎng)。以產(chǎn)品筑品牌,,以服務(wù)聚人心,,產(chǎn)品的售出只是服務(wù)的**步,攀奇將對所有售出產(chǎn)品終身負責(zé),。
鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立,,坐落于魅力中原的省會鄭州,并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標,。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地,,并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元,,除了基礎(chǔ)建設(shè)外,,更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備,以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心,,并于2008年投產(chǎn)使用,。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。

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